管道周围禁止长时间使用明火。

管道周围禁止长时间使用明火。

三、挖掘沟槽:

3.1沟槽开挖要按照设计中的施工图纸施工。

3.2沟槽开挖时应保留槽底设计标高之上的0.2-0.3m原状土，铺管前采用人工清洗，但通常不建议挖到沟底设计标高之下，若部分超挖则需用沙土或原土进行填充和分层压实。

3.3沟底埋块石或地基岩石，半岩石，砾石等坚硬物件，难以去除时，应将标高下0.3-0.2m处超挖部分铲除，可用沙土或原土分层压实。它的密度应不小于天然地基的密度。当槽底存在地下水或者地基土壤中含水量较高时，可采用天然配砂石进行回填。

3.4各管材连接处底部要挖宽0.5 m,深0.3m,便于散热，降地下水，避免电熔丝接地的横向小槽，避免了焊接口温度转移到地面，使得这里焊口无法充分融合。

四、与管道相连通

4.1管道连接安装作业，应当经管材检验验收

4.2管道对接要有机械吊装设备相配合，起吊时要用吊装带或者吊装绳进行吊装，禁止用钢丝绳进行吊装，下管时禁止管子自上而下自由翻滚，要防止石块等物体撞击管体。

4.3下管之前应事先将两条吊装带或者吊装绳置于沟底，吊装带和吊装绳长度应符合吊装带和吊装绳圆套环能置于制备安装管之前的1/4位置，并且确保两根吊装带或者吊装绳在手动葫芦的作用下与管断面的竖向切线方向平行。并且确保管材承插口在连接过程中，吊装带或者吊装绳的收进量与速度一致，使得插口能够均匀的插入承口中。

4.4下管的插口要顺水流向，承口则逆水流向。

4.5管道在连接之前一定要清理承插口，在连接的过程中严禁污垢和泥沙流入承插口。承插口的间距以10mm为宜。

4.6管道对接要有专人负责，吊装设备应与手动葫芦相互配合对接，不得将管道置于沟底仅用以上两条吊装带、吊装绳连接管道。

4.7管道连接到位后，对设计标高和设计中心线进行了复测。

五、对管道进行电熔

5.1在管道电熔前，应检查承插口内有无杂物，并检查电熔丝有无断开和接地的情况，若出现以上情况严禁进行热熔。

5.2在电熔之前对管道的轴向进行检测，及时的进行调整，检测通过后才能电熔。

5.3从事管道连接作业工人在上岗前，应当进行专门培训，并通过技术测评后，方可上岗作业。

5.4管口内的支撑环应放在距离插口内壁边沿50mm的位置（小于DN900管除外）外涨紧带紧。

5.5电熔连接过程中电熔连接机具和电熔接头要正确连接，电熔连接过程中不允许移动管材或者对连接件施加外力（支撑环除外）

5.6通电焊接过程中，每隔十分钟将内部支撑环拧紧。

5.7焊接需380V电源，功率为10千瓦，在焊接过程中直到外接电热丝上产生聚乙烯熔滴。

5.8通电后取出电熔设备并适当拉紧涨紧带，使管的接头处自然降温，在自然降温过程中预留涨紧带与支撑环之间不允许运动管，冷却时间大约为20-40分钟左右，待彻底冷却后撤去支撑环及张紧带即可进行下半部分的工作。

5.9经电熔后检查接头外观质量。